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　　山西常壓熱水鍋爐由于運行中操作不當，燃燒調整不合理，致使燃燒器一、二次風混合不良，造成氧氣供應不足及爐膛火焰充滿度不好，爐膛內局部處于還原性氣氛，使灰中熔點較高的氧化鐵還原成氧化亞鐵，而氧化亞鐵易于與其它氧化物如：氧化鈣和氧化鎂生成低熔點的共晶體，使灰粒熔點大大降低。另外，一氧化碳在化合反應中消耗大量的氧氣，這也是引起爐膛還原性氣氛的因素。
　　正常(chang)情況下，山西常(chang)壓(ya)熱水(shui)鍋爐(lu)爐(lu)膛燃(ran)燒中心應在爐(lu)膛橫(heng)截面的(de)中央位(wei)置(zhi)。運行中，如果(guo)燃(ran)燒組織(zhi)不好，同層(ceng)火(huo)嘴一(yi)(yi)、二次(ci)風風量不一(yi)(yi)致，將造成(cheng)切圓改(gai)變(bian)，燃(ran)燒中心偏(pian)移，一(yi)(yi)次(ci)風刷墻，容易在水(shui)冷壁結焦。
　　山西常壓(ya)熱(re)水(shui)(shui)鍋(guo)爐(lu)燃(ran)燒(shao)(shao)器區(qu)域(yu)(yu)(yu)壁面(mian)(mian)熱(re)負荷直接影響燃(ran)燒(shao)(shao)器區(qu)域(yu)(yu)(yu)的(de)(de)(de)溫度水(shui)(shui)平。燃(ran)燒(shao)(shao)器區(qu)域(yu)(yu)(yu)壁面(mian)(mian)熱(re)負荷越大說明爐(lu)膛(tang)燃(ran)燒(shao)(shao)器區(qu)域(yu)(yu)(yu)受熱(re)面(mian)(mian)溫度水(shui)(shui)平高，容易引起受熱(re)面(mian)(mian)結(jie)焦(jiao)。為了防止qr過高，可將(jiang)上下排燃(ran)燒(shao)(shao)器距離(li)拉大，降(jiang)低qr，對燃(ran)用(yong)嚴重結(jie)焦(jiao)傾(qing)向的(de)(de)(de)煤有(you)好處。熱(re)水(shui)(shui)鍋(guo)爐(lu)爐(lu)燃(ran)燒(shao)(shao)器區(qu)域(yu)(yu)(yu)壁面(mian)(mian)熱(re)負荷qr存在偏差，燃(ran)燒(shao)(shao)器的(de)(de)(de)高寬(kuan)比特(te)性(xing)參(can)數影響了氣(qi)(qi)(qi)體(ti)的(de)(de)(de)剛(gang)性(xing)，使(shi)火焰偏離(li)設(she)計方向。要(yao)控制(zhi)合適(shi)的(de)(de)(de)高寬(kuan)比必(bi)(bi)須分組(zu)，并且(qie)組(zu)間(jian)必(bi)(bi)須留(liu)有(you)足夠的(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)(xi)。這(zhe)樣就能使(shi)從迎面(mian)(mian)進入此間(jian)隙(xi)(xi)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)流量大于被上下兩(liang)股射流卷吸的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)流量。部(bu)分氣(qi)(qi)(qi)體(ti)可以(yi)從迎風面(mian)(mian)進入背(bei)風面(mian)(mian)。從而(er)使(shi)背(bei)風面(mian)(mian)負壓(ya)減少，避免氣(qi)(qi)(qi)流射流嚴重偏離(li)設(she)計方向而(er)貼(tie)壁，從而(er)避免結(jie)焦(jiao)。
　　燃料的性質和種類對鍋爐的布置方式有很大影響。以固體燃料為例，揮發分、水分、灰分及硫分對鍋爐布置就有很大的影響。揮發分低的煤，一般不易著火和燃盡，這就要求爐膛容積大一些，以保證燃料在爐內有足夠的燃燒時間。另外還需要有較高的熱風溫度，即增加空氣預熱器受熱面。燃料的水分較大時，將引起爐膛溫度降低，使輻射吸熱量減小，因而空氣預熱器應布置得多些。燃料的灰分較大時，將加劇對流受熱面的磨損，為減輕磨損，可采用塔式布置方式，灰分熔點太低時，為保證在爐膛出口及后部受熱面不結渣，可采用液態排渣方式。燃料的硫分較大時，在鍋爐的布置上，還要采取各種防止低溫腐蝕和堵灰的措施。