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　　山西常壓熱水鍋爐由于運行中操作不當，燃燒調整不合理，致使燃燒器一、二次風混合不良，造成氧氣供應不足及爐膛火焰充滿度不好，爐膛內局部處于還原性氣氛，使灰中熔點較高的氧化鐵還原成氧化亞鐵，而氧化亞鐵易于與其它氧化物如：氧化鈣和氧化鎂生成低熔點的共晶體，使灰粒熔點大大降低。另外，一氧化碳在化合反應中消耗大量的氧氣，這也是引起爐膛還原性氣氛的因素。
　　正常情況下(xia)，山西常壓熱水(shui)(shui)鍋爐爐膛燃燒中(zhong)心應在爐膛橫截面的中(zhong)央位置。運行中(zhong)，如(ru)果燃燒組織不好，同層火嘴一(yi)(yi)、二次風(feng)風(feng)量不一(yi)(yi)致(zhi)，將造(zao)成切圓改變(bian)，燃燒中(zhong)心偏(pian)移，一(yi)(yi)次風(feng)刷墻，容易在水(shui)(shui)冷壁結焦(jiao)。
　　山西常壓熱(re)(re)(re)水(shui)(shui)鍋爐(lu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)器(qi)區域壁(bi)(bi)(bi)面(mian)熱(re)(re)(re)負(fu)荷(he)(he)直接(jie)影(ying)(ying)響燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)器(qi)區域的(de)(de)溫度水(shui)(shui)平。燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)器(qi)區域壁(bi)(bi)(bi)面(mian)熱(re)(re)(re)負(fu)荷(he)(he)越大(da)(da)說明爐(lu)膛燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)器(qi)區域受熱(re)(re)(re)面(mian)溫度水(shui)(shui)平高，容易(yi)引(yin)起受熱(re)(re)(re)面(mian)結(jie)焦。為了防(fang)止(zhi)qr過高，可將(jiang)上下排燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)器(qi)距離拉大(da)(da)，降低(di)qr，對燃(ran)用嚴(yan)重結(jie)焦傾向的(de)(de)煤有好處(chu)。熱(re)(re)(re)水(shui)(shui)鍋爐(lu)爐(lu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)器(qi)區域壁(bi)(bi)(bi)面(mian)熱(re)(re)(re)負(fu)荷(he)(he)qr存在偏差，燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)器(qi)的(de)(de)高寬比(bi)特性(xing)參數(shu)影(ying)(ying)響了氣(qi)(qi)體的(de)(de)剛性(xing)，使(shi)火焰偏離設計方(fang)向。要控制合適的(de)(de)高寬比(bi)必(bi)須(xu)分組，并且(qie)組間(jian)(jian)必(bi)須(xu)留(liu)有足夠的(de)(de)間(jian)(jian)隙。這(zhe)樣(yang)就能使(shi)從迎面(mian)進(jin)入此間(jian)(jian)隙的(de)(de)氣(qi)(qi)流(liu)量(liang)大(da)(da)于被上下兩股射流(liu)卷(juan)吸的(de)(de)氣(qi)(qi)流(liu)量(liang)。部分氣(qi)(qi)體可以從迎風(feng)面(mian)進(jin)入背(bei)(bei)風(feng)面(mian)。從而使(shi)背(bei)(bei)風(feng)面(mian)負(fu)壓減少，避(bi)免(mian)氣(qi)(qi)流(liu)射流(liu)嚴(yan)重偏離設計方(fang)向而貼壁(bi)(bi)(bi)，從而避(bi)免(mian)結(jie)焦。
　　燃料的性質和種類對鍋爐的布置方式有很大影響。以固體燃料為例，揮發分、水分、灰分及硫分對鍋爐布置就有很大的影響。揮發分低的煤，一般不易著火和燃盡，這就要求爐膛容積大一些，以保證燃料在爐內有足夠的燃燒時間。另外還需要有較高的熱風溫度，即增加空氣預熱器受熱面。燃料的水分較大時，將引起爐膛溫度降低，使輻射吸熱量減小，因而空氣預熱器應布置得多些。燃料的灰分較大時，將加劇對流受熱面的磨損，為減輕磨損，可采用塔式布置方式，灰分熔點太低時，為保證在爐膛出口及后部受熱面不結渣，可采用液態排渣方式。燃料的硫分較大時，在鍋爐的布置上，還要采取各種防止低溫腐蝕和堵灰的措施。